REVESTIMENTO DE PAREDES EM GESSO

GESSO PARA REVESTIMENTO DE PAREDE

REVESTIMENTOS EM GESSO

Será entendido como revestimento de gesso a aplicação de uma pasta ou argamassa de gesso confeccionado in loco para fins de recobrimento de superfícies, paredes e tetos. Tal recobrimento servirá para eliminações de possíveis ondulações nas emendas das placas de gesso e até mesmo para dar acabamento a elementos em alvenaria. Seu uso foi impulsionado a partir da década de 90 com a introdução da tecnologia drywall nas vedações internas de todos os tipos de edificações do país. É recomendado para ambientes internos isentos de umidade, sendo que essa altera as características do gesso. 

Além de tantos outros benefícios, quando se faz uso de gesso ou argamassas a base de gesso no revestimento interno de paredes, garante-se rapidez na execução, uma vez que as etapas de aplicação do chapisco, reboco e opcionalmente a massa corrida são eliminadas. Se ganha ainda em redução de custo, excelente acabamento e maior conforto ambiental. 

O processo global (mão de obra e material) do gesso liso, por exemplo, tem mesmo custo, em alguns casos 20% mais caros dependendo da região, de apenas a mão de obra para aplicação do reboco, não considerando materiais, ajudantes, aplicação de massa corrida pós-reboco etc. Para esclarecer ainda mais os benefícios, pode-se destacar que além de mais barato, quando bem aplicado à superfície revestida em gesso dispensa o uso de massa corrida. 

A gestão de resíduos de gesso em obra é um aspecto importante, deve-se tomar cuidado desde a preparação da mão de obra, escolha do material até a fase de coleta, segregação, transporte e destinação dos resíduos. As sobras de gesso devem ser armazenadas em locais separados dos demais detritos gerados em obra e terão transporte estabelecido pelo órgão municipal responsável por limpeza pública e meio ambiente. Existem empresas que coletam os resíduos de gesso e os destinam para empresas de reciclagem especializada mediante pagamento por m³. 

A reciclagem do gesso ganha destaque em empresas cimentícias; que o utilizam como componente fundamental retardador da pega do cimento; na agricultura, para corrigir a acidez do solo e melhorar suas características físico-químicas e também diretamente em indústrias de transformação do gesso, que procuram reincorporar seus resíduos no processo de produção.

Processo de produção do gesso

O gesso é obtido por meio da calcinação (decomposição a quente) da gipsita, mineral natural encontrado em abundância em toda a superfície terrestre, produzido pela evaporação de mares, representado pelo número 2 da escala de dureza de Mohs. Nessa reação, o mineral, cuja fórmula é CaSO4, 2 H2O (sulfato de cálcio bi hidratado) perde uma molécula e meia de água, em um processo de aquecimento que varia de 150 a 350ºC, transformando-se em gesso, cuja fórmula é CaSO4, 1/2H2O (sulfato de cálcio semi-hidratado). No processo de calcinação, também são separadas da gipsita as impurezas normalmente associadas a ela, como salgema e calcários, entre outras. De acordo com a velocidade da calcinação, a decomposição da gipsita pode resultar em gesso alfa, com cristais grandes e regulares, ou gesso beta, com cristais pequenos e irregulares.

Dicas para aplicação do revestimento de gesso 

- Blocos com absorção de água muito baixa devem ser evitados (blocos cerâmicos requeimados);

- Procurar sempre trabalhar com gessos de finura elevada, com densidade aparente entre 0,7 e 1.

- Verificar a resistência do gesso: Entre 7 e 35 Kgf./cm² para tração e entre 50 e 150 Kgf./cm².

- Verificar se as tubulações hidráulicas e caixas elétricas estejam devidamente vedadas antes da aplicação do gesso liso; 

- Manter o local de obra limpo. Isento de sujeitas, pregos, arames, aços e quaisquer incrustações que possam ocasionar falhas pré e pós-aplicação do revestimento;

- Verificar os prumos e níveis, garantindo o alinhamento vertical e horizontal, corrigindo ondulações e defeitos quando possível;

- Ficar atento ao fator água/gesso, uma vez que a falta ou excesso da mesma pode prejudicar a pega e o endurecimento da pasta. Recomenda-se utilizar 36 a40 litros de água para cada 40Kg de gesso (um saco)· 

Vantagens e desvantagens do uso do gesso como revestimento

Como qualquer material, o uso do gesso para construção civil, seja como revestimento, divisórias ou alvenaria, apresenta vantagens e desvantagens, as quais serão apresentadas respectivamente a seguir.

Vantagens da aplicação de revestimentos de gesso

- Devido à propriedade de absorver e liberar umidade ao ambiente os revestimentos em gesso apresentam um alto poder de equilíbrio higroscópico. Apresenta baixa condutividade, inibindo a propagação de chamas, liberando moléculas de água quando em contato com o fogo.

- As propriedades físico-químicas do gesso o permitem funcionar como isolante térmico e acústico, mantendo a temperatura interna isolada da externa e uma acústica otimizada. 

- O tempo e serviço com aplicação são bastante reduzidos, uma vez que aplicação do gesso ocorre em uma única camada, enquanto que o reboco em cimento necessita de três. 

- Por necessitar de um único insumo, o gesso, contribui para organização da obra, seguindo a razão de que, menos insumos, menor as áreas de estoques e menor o custo. .

- O preço de um saco de gesso é pelo menos três vezes mais barato que um saco de cimento.

- Por apresentar granulometria mais finas, a aplicação de gesso reduz a quase zero o gasto com massa PVA, reduzindo muito o custo da pintura final. 

- O gesso apresenta acabamento superior em todos os aspectos. Sendo que isso pode ser facilmente notado ao observar o revestimento em cimento e em gesso. 

- Em relação ao tempo de cura, o gesso apresenta endurecimento rápido, dispensando longos prazos de cura, torna-se necessário então, apenas aguardar o período de secagem, variável da umidade relativa e espessura do revestimento aplicado e acelerando a pintura. 

Desvantagens da aplicação de revestimento de gesso

- A espessura da pasta de gesso é de 3 a 5mm podendo chegar no máximo a 7mm. Devido a esse revestimento fino as bases deverão apresentar boa regularidade e precisão geométrica;

- Maior fragilidade a choques;

- Baixo suporte para fixação de cargas suspensas;

- Se revestido em uma única camada, pouco ajuda no isolamento acústico;

- Os substratos tornam-se mais suscetíveis a deformações;

- Auxilia pouco no comportamento estrutural da elevação.

- Ainda que ganhe em tempo de cura, sendo sua secagem rápida, o gesso não poderá ser aplicado em superfícies de argamassa ou de concreto de cimento em prazo inferior a 30 dias. Isso ocorre porque o gesso pode reagir com o cimento portland em presença de umidade;

- Pinturas a base de cimento devem ser evitadas;

- Apresentam grande suscetibilidade a bolor, principalmente em ambientes fechados e úmidos. O gesso amolece em presença da água o que permite a proliferação de micro-organismos;

- O revestimento pode começar amarelar devido à eflorescência devido a umidade do substrato, principalmente quando aplicados sobre tijolos cerâmicos; 

- Elevada geração de entulhos. Agravadas pelo fato de os resíduos de gesso não servirem para aterro, terem reciclagem difícil e alto custo de remoção quanto comparado a resíduos comuns (Classe A).

- O gesso provoca corrosão no aço. Por essa razão acessórios de aço deverão ser revestidos com pinturas anti-corrosivas;

- Se as camadas de aplicação não forem controladas e excederem os 7mm a aderência pode ficar deficiente, possibilitando o desplacamento do revestimento; 

                           Desplacamento do revestimento em gesso devido a camada muito espessa.

Cuidados para preparação dos substratos de alvenaria e reboco externo antes de revestir com gesso

Antes de qualquer descrição é importante lembrar que revestimentos de gesso em superfícies externas não são recomendados. 

As maiores e mais frequentes patologias do gesso estão ligados basicamente a dois fatores: presença de água e umidade. Por essa razão grande parte das patologias (bolor, desplacamento, amarelamento) será evitada com a devida impermeabilização da obra. Lembrando que esta, apesar de muito negligenciada, representa apenas 5% dos custos totais da obra e evita grandes transtornos tanto para compradores quanto para construtores. Agora quando não realizada sim, pode custar caro.

Para obter maior eficiência do seu revestimento alguns cuidados com os substratos devem ser observados:

- A umidade do solo penetra nas paredes, por isso deve ser realizada total impermeabilização dos baldrames para que a umidade não atinja o gesso. Há diversos impermeabilizantes disponíveis no mercado;

- Os blocos cerâmicos devem ter todo seu perímetro recoberto por argamassa, devem ser executadas juntas verticais (encabeçamento do bloco) e horizontais, evitando que fiquem espaços para passagem de água. 

- Como as argamassas de assentamento são ótimos condutores de água, devem ser devidamente impermeabilizadas;

- Se forem identificadas trincas no reboco a pintura externa deve ser feita com tintas emborrachadas;

- Se for realizado revestimento cerâmico, devem-se ser realizados, após secagem, proteção dos rejuntes com duas ou três demãos de silicone líquido. 

- Cobrimento ou impermeabilização com manta asfáltica do telhado;

- Vedação das janelas;

- Na hora de comprar tintas para serem aplicadas no gesso, geralmente vendedores oferecem tintas especificas de aplicação direta, porém a aplicação de fundo preparador de superfície, encontrado em qualquer loja de tinta, mostra-se mais eficiente.

Como tratar de infiltração em paredes revestidas em gesso

Caso os revestimentos em gesso tenham sido aplicados sem conhecimento das técnicas e sem tomar os devidos cuidados, problemas com infiltração certamente irão surgir. Nesta situação, deve-se proceder da seguinte maneira:

- Em primeiro lugar deve-se encontrar o local pelo qual a umidade infiltra, a fim de eliminá-lo. Para reparação de trincas ou fissuras no reboco externo devem-se aplicar tintas emborrachadas devidamente instruídas pelo fabricante;

- Depois de reter a umidade as manchas deixadas no gesso devem ser tratadas. Para isso faz-se o lixamento da superfície seguida pela aplicação de tinta esmalte branca fosca, o que formará uma película protetora. 

TIPOS DE REVESTIMENTOS EM GESSO

Revestimento em gesso projetado

O revestimento com gesso projetado é composto basicamente por pó de gesso, calcário e aditivos, sua aplicação é feita por meio de uma máquina específica de projeção. Quando comparada com as argamassas cimentícias o gesso projetado apresenta melhor resultado, tornando as superfícies mais bem acabadas, compactas e lisas, facilitando o serviço de pintura. Além disso, o produto elimina as fases de chapisco, emboço e reboco, agregando em mais velocidade de execução do revestimento.

Aplicação do gesso projetado

A espessura de revestimento necessário para as paredes internas irá depender principalmente da regularidade da alvenaria, se essa não estiver no prumo, maior a necessidade de preenchimento para sua regularização, mais tempo e mais gastos com o produto. Pó de gesso, calcários e aditivos constituintes do gesso projetado determinam o tempo de trabalho e o nível de aderência aos substratos. A aderência é feita diretamente sobre a superfície a serem revestidas. É indicado ainda que essas superfícies sejam paredes internas de alvenaria, de bloco cerâmico ou de concreto, além do revestimento de lajes e pilares. 

A argamassa para gesso projetado é vendida geralmente em sacos de 25Kg. Essas sacarias chegam à obra a través de caminhões ou carretas de carga fechada e devem ser armazenadas em lugares isentos de umidade. 

O grande alvo de mercado são as grandes obras, em que ganhar tempo com mão de obra pode significar muito no prazo final de entrega do empreendimento. Enquanto o gesso vai sendo inserido gradualmente dentro da máquina projetada por um trabalhador, um segundo deve projetá-lo na superfície. A máquina deve ser abastecida com água limpa.

A maior dificuldade encontrada pelas grandes construtoras para empregar o revestimento em gesso com aplicação mecânica está nos valores elevados de investimento inicial. Pois além do equipamento de mistura e projeção, são necessários equipamentos para abastecimento de água.

Características do gesso projetado

- Tem de pega final de 120 minutos;

- Produtividade chega atingir 120m²/homem/dia, necessidade de 2 homens para aplicação. 

- Espessura de revestimento: 1,5 a 100 mm (não é necessário aplicação de chapisco nas estruturas);

- Resistência à compressão de 4,5Mpa;

Esse processo apresenta baixo nível de desperdício, e valor de mercado acima de R$ 500,00/t, sem frete incluso (valores do polo gesseiro da região do Araripe), admite espessuras maiores e melhor desempenho mecânico (aderência, resilência e resistência). Porém não apresenta (ainda) vantagens de custo em relação às argamassas cimentícias. Um fator que contribui para o alto custo está ligado ao fornecimento limitado da argamassa de gesso, um único fornecedor nacional: a Supergesso;

Revestimento de gesso liso 

O gesso liso ou pasta de gesso além de trazer agilidade nos fluxos da obra e facilidade na aplicação, destaca-se também quando se busca otimização nos custos da obra. É bastante indicado para revestimento, para rebaixamento de nível do teto, acabamento etc. Além de diversas outras aplicações possíveis devido a sua fácil maleabilidade e a regularidade e estética de acabamento que é alcançada quando utilizado. Apresenta grande desempenho quando aplicado de forma correta.

Tanto em paredes como tetos a aplicação da pasta de gesso segue o mesmo processo: Inicia-se pelo teto e desce pelas paredes. A execução da metade superior da parede deve ser feita com auxílio de andaimes. Depois dessa etapa concluída os andaimes devem ser retirados para conclusão do processo de aplicação no nível inferior. Deve ser feita a molhagem prévia da base antes de começar os serviços. 

A resistência desse revestimento em gesso varia de acordo com a temperatura de calcinação do gesso, a finura, a quantidade de água utilizada na mistura da massa e também de acordo com a presença de impurezas ou aditivos na composição. As massas de pega mais rápida são aplicadas em camadas finas e apresentam alta resistência mecânica.

Característica do gesso liso

- Tempo de pega inicial 10 minutos;
- Tempo de pega final 45 minutos;
- Resistência à compressão 8,4 Mpa;

- Espessura do revestimento de 4 a 15 mm;
- Consumo de material: 10 a 15 Kg/m²/cm de revestimento;
- Produtividade - média para o gesso liso sarrafeado: 30m²/dia/gesseiro.
- média para o gesso liso desempenado: 50 a 60m²/dia por gesseiro.

Condições para aplicação do revestimento em gesso liso 

- Instalações elétricas e hidráulicas concluídas;

- É recomentado que o substrato (bloco cerâmico ou revestimento a base de cimento) esteja concluído há no mínimo 30 dias. Após esse período os prumos e eventuais presenças de vazios devem ser observados para se necessário proceder a regularização da superfície para não intervir no processo de aplicação;

- Encontro entre paredes e paredes/tetos nivelados, aprumados e no esquadro;

- Fixação de contramarcos e suas requadrações concluídas em perfeito prumo e nível. 

Os maiores problemas encontrados no uso desse tipo de revestimentos não estão relacionadas com as características mecânicas do gesso e nem quaisquer aspectos diretamente ligados ao material, mas sim com a carência da qualidade de mão de obra e outros aspectos ligados a aplicação. A seguir estão relacionados às principais dificuldades para se alcançar o total rendimento do revestimento de gesso liso:

- Mão de obra qualificada em falta para aplicação;

- A não regularidade superficial e precisão geométrica das superfícies;

- Aplicação de camadas com espessura maior de 10 mm em camada única, o que acarreta no desplacamento do revestimento;

- A deficiência no domínio tecnológico do material no Brasil. Em países desenvolvidos o gesso cada vez mais é empregado na construção civil, e suas técnicas e campos de aplicação tornam-se cada vez mais aprimoradas e amplas;

- Problemas com estocagem: Os sacos de gesso para revestimento são vendidos em sacos de 20 ou 40 Kg ou então em “Big Bags” (em obras de grande porte) e devem ser armazenados em ambientes isentos de umidade, afastados da parede, sobre paletes de madeira e não ultrapassar empilhamento de 15 sacos. 

Técnicas de aplicação do gesso liso

A aplicação do gesso liso diretamente sobre a base (alvenaria ou chapisco) proporciona grande regularidade superficial, já quando aplicado sobre o emboço (base irregular) perde todas as vantagens de produtividade e custo. 

De acordo com a técnica de aplicação o revestimento em gesso liso pode apresentar superfícies mais ou menos regulares bem como maior e menor produtividade como já apresentado.

Gesso desempenado ou destorcido

É um revestimento aplicado com uma fina camada de gesso seguindo a alvenaria, sem corrigir o prumo e esquadro. A planicidade desse tipo de aplicação será em função da regularidade do substrato, não havendo referencial. O custo de mão de obra médio para aplicação de gesso desempenado é de R$ 12,00/m² (valores de tabela para Curitiba 02/2012). Para aplicação dessa técnica são necessárias réguas de alumínio, desempenadeira de PVC e de aço.

Gesso sarrafeado

Independente do método escolhido é importante o rígido controle de aplicação para não serem aplicadas camadas que excedem 5 mm, sob consequência de ocorrerem trincas, patologia mais comum em revestimentos em gesso. Outra causa comum de trincas está ligada a movimentação da estrutura gerando deformações na alvenaria (QUINALIA; 1999). 

NORMAS DE GESSO 

NBR 12127 Gesso para construção - Determinação das propriedades físicas do pó;
NBR 12128 Gesso para construção - Determinação das propriedades físicas da pasta;
NBR 12129 Gesso para construção - Determinação das propriedades mecânicas;
NBR 12130 Gesso para construção - Determinação da água livre e de cristalização e teores de óxido de cálcio e anidrino sulfúrico;
NBR 13207 Gesso para construção civil – Especificações;
NBR 13867 Revestimento interno de paredes e tetos com pastas de gesso - Materiais, preparo, aplicação e acabamento.